Hệ thống Giàn Gắp Gạch Mộc – Giải pháp thay thế nhân công hiệu quả

Giới thiệu chung

Trong dây chuyền sản xuất gạch tuynel, công đoạn xếp gạch mộc vào goòng, xe sấy hay hệ thống vận chuyển là một trong những khâu quan trọng nhất, quyết định sự đồng đều và chất lượng gạch sau quá trình sấy – nung. Trước đây, phần lớn công đoạn này phụ thuộc vào lao động thủ công, vừa tốn kém nhân công, vừa tiềm ẩn nhiều rủi ro về an toàn lao động.

Để khắc phục vấn đề đó, Công ty TNHH Cơ khí Tam Long đã nghiên cứu, chế tạo và đưa ra thị trường Hệ thống giàn gắp gạch mộc (Model: GGGM-1). Đây là giải pháp tự động hóa thông minh, giúp thay thế lao động thủ công, nâng cao năng suất và tối ưu chi phí cho doanh nghiệp.

So với hệ thống robot công nghiệp, giàn gắp gạch mộc có ưu thế đầu tư ban đầu thấp hơn, dễ bảo trì, phù hợp cho nhiều nhà máy sản xuất gạch tuynel quy mô vừa và nhỏ.

2. Đặc điểm nổi bật

1. Thiết kế hiện đại, dễ vận hành

   • Sử dụng động cơ servo và hộp giảm tốc từ các hãng uy tín quốc tế.

   • Cấu trúc giàn vững chắc, chuyển động êm ái, ít rung lắc.

   • Hệ thống điều khiển PLC, thao tác đơn giản, thân thiện với người vận hành.

2. Khả năng gắp gạch linh hoạt

   • Năng lực gắp từ 189 – 504 viên/lần, phù hợp với nhiều loại khuôn xếp khác nhau.

   • Có thể điều chỉnh để xếp gạch 2 lỗ, 4 lỗ, gạch đặc hoặc gạch rỗng.

   • Di chuyển nhịp nhàng, chính xác, hạn chế tối đa gạch bị nghiêng, đổ.

3. Đầu tư tiết kiệm hơn so với robot

   • Mức chi phí ban đầu thấp hơn 20–30% so với hệ thống robot.

   • Linh kiện thay thế sẵn có, dễ dàng bảo trì – bảo dưỡng.

   • Phù hợp với các nhà máy gạch muốn từng bước hiện đại hóa dây chuyền.

4. Độ bền cao, ít hỏng hóc

   • Các chi tiết chịu lực được chế tạo từ thép hợp kim cường lực.

   • Hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường sản xuất khắc nghiệt (bụi, nhiệt độ cao).

   • Tuổi thọ trung bình từ 10–15 năm nếu được bảo trì đúng cách.

Thông số kỹ thuật (Model GGGM-1)

Ứng dụng

Hệ thống giàn gắp gạch mộc được ứng dụng rộng rãi trong:

• Các nhà máy gạch tuynel quy mô vừa và lớn, nơi cần tối ưu chi phí đầu tư ban đầu nhưng vẫn muốn tự động hóa sản xuất.

• Công đoạn xếp gạch mộc sau máy cắt thỏi/viên, trước khi đưa vào sấy – nung.

• Các dự án chuyển đổi từ xếp gạch thủ công sang bán tự động, từng bước giảm phụ thuộc vào nhân công.

• Phù hợp cho nhiều loại gạch đất sét nung: gạch đặc, gạch lỗ, gạch rỗng nhiều lỗ.

Lợi ích cho doanh nghiệp

1. Tiết kiệm chi phí nhân công

   • Giảm 70–80% lao động t